气体灭火系统检测的检测方法与要求
作者：亿杰北京消防工程 添加时间：2020-09-24 16:41
气体灭火系统检测的检测方法与要求
（一） 气体灭火系统检测灭火剂储存容器的检查
1、无碰撞变形及其他机械性损伤，表面保护涂层完好。
2、储存容器上应设耐久的固定标牌，标明每个储存容器的编号、皮重、容积、灭火剂名称、充装量、充装日期和储存压力。
3、保护同一防护区的储存容器，其规格尺寸、充装量和储存压力均应相同。
4、储存容器的充装量不应小于设计充装量，且不得超过设计充装量的1.5％。
5、卤代烷灭火剂储存容器内的实际压力不应低于相应温度下的储存压力，且不应超过该储存压力的5％。
（二 ）气体灭火系统检测集流管的检查
1、集流管宜采用焊接方法制作，焊接后应进行内外镀锌处理。
2、集流管应固定在支、框架上。支、框架应固定牢靠，且应做好防腐处理。
3、集流管外表面应涂红色油漆。
4、装有泄压装置的集流管，泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。
（三 ）高压软管和单向阀的检查
1、单向阀的外观应无加工缺陷、无碰撞损伤，铭牌标志齐全，螺纹密封面良好。
2、高压软管与储存容器出口、液体单向阀及集流管或主管道之间的连接应牢固可靠。
3、液体单向阀的安装方向应与灭火剂流动方向一致。
（四） 气体灭火系统检测选择阀的检查
1、选择阀的公称直径应与主管道的公称直径相等，采用螺纹连接的选择阀与管网连接处宜采用活接头。
2、选择阀操作手柄应安装在操作面一侧且应便于操作，高度不宜超过1.7m。
３、选择阀上应设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌，并应将标志牌固定在操作手柄附近。
（五 ）阀驱动装置的检查
１、电磁驱动装置的电气连接线应沿固定灭火剂储存容器的支、框架或墙面固定。
２、电磁驱动装置的电源电压应符合设计要求。电磁铁心动作灵活，无卡阻现象。
３、驱动气瓶内气体压力不应低于设计压力，且不得超过设计压力的５％。气动驱动装置中的单向阀芯应启闭灵活，无卡阻现象。
４、驱动气瓶的支、框架或箱体应固定牢靠且做防腐处理。
５、驱动气瓶正面应标明驱动介质的名称和对应防护区名称的编号。
６、气动驱动装置的管道应采用支架固定，管道支架的间距不宜大于0.6ｍ。平行管道宜采用管夹固定，管夹的间距不宜大于0.6ｍ，转弯处应增设一个管夹。
（六） 喷嘴的检查
１、喷嘴外观无机械损伤，内外表面无污物，喷嘴应有表示其型号、规格的永久性标志。
２、喷嘴的安装位置和喷孔方向应与设计要求一致。喷嘴的安装间距不宜大于６ｍ，距墙面的距离不宜小于２ｍ，且不大于４ｍ。
３、吊顶下的不带装饰罩的喷嘴，其连接管管端螺纹不应露出吊顶；吊顶下的带装饰罩的喷嘴，其装饰罩应紧贴吊顶。
（七 ）气体灭火系统检测灭火剂输送管道的检查
１、管道及管道附件的外观应平整光滑，不得有碰撞、腐蚀及加工缺陷。
２、管道及管道附件内外表面应进行镀锌处理，无缝钢管采用法兰焊接连接时，应在焊后进行内外镀锌处理。
３、已镀锌的无缝钢管不宜采用焊接连接，与选择阀等个别连接部位需要采用法兰焊接连接时，应对被焊接损坏的镀锌层做防腐处理。
（八 ）自动控制操作和控制的检查
任选某一防护区，选择相应数量充有氮气或压缩空气的储瓶取代气体灭火储瓶。用火灾探测器试验器分别对火灾探测器送烟、加温使其报警，启动灭火系统。
１、防护区内的火灾自动报警系统应正常、可靠地工作。
２、灭火系统接到灭火指令延时后，试验气体能喷入被试验防护区内，且应能从被试验防护区的每个喷嘴喷出。
３、有关控制阀门工作正常。
４、有关声、光报警信号正确。
５、储瓶间内的设备和对应防护区的灭火剂输送管道无明显晃动和机械性损坏。
（一） 气体灭火系统检测灭火剂储存容器的检查
1、无碰撞变形及其他机械性损伤，表面保护涂层完好。
2、储存容器上应设耐久的固定标牌，标明每个储存容器的编号、皮重、容积、灭火剂名称、充装量、充装日期和储存压力。
3、保护同一防护区的储存容器，其规格尺寸、充装量和储存压力均应相同。
4、储存容器的充装量不应小于设计充装量，且不得超过设计充装量的1.5％。
5、卤代烷灭火剂储存容器内的实际压力不应低于相应温度下的储存压力，且不应超过该储存压力的5％。
（二 ）气体灭火系统检测集流管的检查
1、集流管宜采用焊接方法制作，焊接后应进行内外镀锌处理。
2、集流管应固定在支、框架上。支、框架应固定牢靠，且应做好防腐处理。
3、集流管外表面应涂红色油漆。
4、装有泄压装置的集流管，泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。
（三 ）高压软管和单向阀的检查
1、单向阀的外观应无加工缺陷、无碰撞损伤，铭牌标志齐全，螺纹密封面良好。
2、高压软管与储存容器出口、液体单向阀及集流管或主管道之间的连接应牢固可靠。
3、液体单向阀的安装方向应与灭火剂流动方向一致。
（四） 气体灭火系统检测选择阀的检查
1、选择阀的公称直径应与主管道的公称直径相等，采用螺纹连接的选择阀与管网连接处宜采用活接头。
2、选择阀操作手柄应安装在操作面一侧且应便于操作，高度不宜超过1.7m。
３、选择阀上应设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌，并应将标志牌固定在操作手柄附近。
（五 ）阀驱动装置的检查
１、电磁驱动装置的电气连接线应沿固定灭火剂储存容器的支、框架或墙面固定。
２、电磁驱动装置的电源电压应符合设计要求。电磁铁心动作灵活，无卡阻现象。
３、驱动气瓶内气体压力不应低于设计压力，且不得超过设计压力的５％。气动驱动装置中的单向阀芯应启闭灵活，无卡阻现象。
４、驱动气瓶的支、框架或箱体应固定牢靠且做防腐处理。
５、驱动气瓶正面应标明驱动介质的名称和对应防护区名称的编号。
６、气动驱动装置的管道应采用支架固定，管道支架的间距不宜大于0.6ｍ。平行管道宜采用管夹固定，管夹的间距不宜大于0.6ｍ，转弯处应增设一个管夹。
（六） 喷嘴的检查
１、喷嘴外观无机械损伤，内外表面无污物，喷嘴应有表示其型号、规格的永久性标志。
２、喷嘴的安装位置和喷孔方向应与设计要求一致。喷嘴的安装间距不宜大于６ｍ，距墙面的距离不宜小于２ｍ，且不大于４ｍ。
３、吊顶下的不带装饰罩的喷嘴，其连接管管端螺纹不应露出吊顶；吊顶下的带装饰罩的喷嘴，其装饰罩应紧贴吊顶。
（七 ）气体灭火系统检测灭火剂输送管道的检查
１、管道及管道附件的外观应平整光滑，不得有碰撞、腐蚀及加工缺陷。
２、管道及管道附件内外表面应进行镀锌处理，无缝钢管采用法兰焊接连接时，应在焊后进行内外镀锌处理。
３、已镀锌的无缝钢管不宜采用焊接连接，与选择阀等个别连接部位需要采用法兰焊接连接时，应对被焊接损坏的镀锌层做防腐处理。
（八 ）自动控制操作和控制的检查
任选某一防护区，选择相应数量充有氮气或压缩空气的储瓶取代气体灭火储瓶。用火灾探测器试验器分别对火灾探测器送烟、加温使其报警，启动灭火系统。
１、防护区内的火灾自动报警系统应正常、可靠地工作。
２、灭火系统接到灭火指令延时后，试验气体能喷入被试验防护区内，且应能从被试验防护区的每个喷嘴喷出。
３、有关控制阀门工作正常。
４、有关声、光报警信号正确。
５、储瓶间内的设备和对应防护区的灭火剂输送管道无明显晃动和机械性损坏。
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