挡烟垂壁试验方法

B.4.1 试验程序

    控制器试验程序见表B.3。

B.4.2 结构与外观

    用目测及手触摸的方法进行外观结构检查。

表B.3 试验程序

试验程序试验程序 

B.4.3 基本功能试验

B.4.3.1 设备连接

    讲控制器与下列设备连接好：

    ——模拟消防联动控制装置；

    ——模拟火灾信号源；

    ——驱动装置手动按钮；

    ——安装在试验支架上的驱动装置并配有与驱动装置额定输出扭矩对应的配置砝码。

B.4.3.2 手动按钮操作功能，挡烟工作位置信号反馈功能

    操作驱动装置手动按钮，观察并记录驱动装置配重砝码上升或下降运行的情况；当运行至上限位或下降至下限位时，观察模拟消防联动控制装置的信号显示情况。

B.4.3.3 感言火灾探测器信号接收功能

    接通主电源，控制器进入正常工作状态，使配重砝码运行至上限位，加入感烟火灾探测器信号，观察并记录驱动装置配重砝码自动运行情况，观察声光指示信号和模拟消防联动控制装置显示情况。

B.4.3.4 消防联动控制设备信号接收功能

    接通主电源，控制器进人正常工作状态，使配重砝码运行至上限位，加入消防联动控制信号，观察并记录驱动装置配重砝码自动运行的情况，观察声光指示信号和模拟消防联动控制装置显示情况。

B.4.3.5 主、备电源功能

    接通主电源，控制器进人正常工作状态，使配重砝码运行至上限位，然后启动控制器的下降按钮，配重砝码开始下降运行后，立即断开主电源，观察并记录控制器是否自动切换至备用电源工作状态的信号，配重砝码的下降运行是否出现异常，配重砝码是否下降运行至下限位时停止。

    重复上述试验，共进行3次，观察并记录每次试验情况。

B.4.3.6 故障检测功能

    按下列步骤进行故障检测功能试验：

    a）主电源故障：接通主电源，控制器进人正常工作状态，然后断开主电源，观察并记录控制器在60s内是否发出故障声光信号，观察模拟消防联动控制装置显示情况。

    b）备用电源故障：接通主电源，控制器进人正常工作状态，然后断开备用电源，观察并记录控制器在60s内是否发出故障声光信号，观察模拟消防联动控制装置显示情况；把备用电源线接至缺电备用电源（额定电压的85%以下），观察并记录控制器在60s内是否发出故障声光信号，观察模拟消防联动控制装置显示情况。

    c）感烟火灾探测器连线开路：接通主电源，控制器进人正常工作状态，断开感烟火灾探测器连接线，观察并记录控制器在60s内是否发出故障声光信号，观察模拟消防联动控制装置显示情况。

    d）限位断路故障：接通主电源，控制器进人正常工作状态，断开限位接线，观察并记录控制器在60s内是否发出故障声光信号，观察模拟消防联动控制装置显示情况。

B.4.4 主电源电压适应范围试验

    调节调压器，使控制器的主电源电压分别调至额定电压的85%和110%，频率在49Hz和51Hz，然后分别按B.4.3的规定进行基本功能试验。

B.4.5 绝缘电阻测试

    在正常大气条件下，采用500V兆欧表，测量控制器电源插头与外壳之间、其他有绝缘要求的外部连接带电端子与外壳之间的绝缘电阻。

B.4.6 通电连续运行试验

    将控制器试样与模拟试验装置连接好，使试样处于通电状态，连续运行10d，试验结束后对试样按B.4.3的规定进行基本功能试验。

B.4.7瞬态过电压试验

B.4.7.1 试验设备

    试验设备应满足下述要求：

    a）试验电源：电压0V?1500V（有效值）连续可调，50Hz，短路电流10A（有效值）；

    b）升（降）压速率：100V/s?500V/s；

    c）计时：（60±5）s。

B.4.7.2 试验步骤

    按GB 4706，1-2005中第14章的规定进行试验。

B.4.8 高温（运行）试验B.4.8.1试验设备

    试验设备应符合GB/T 242&2的规定。

B.4.8.2 试验步骤

B.4.8.2.1 试验前，将控制器在正常大气条件下放置2h。然后按通电工作状态要求，将控制器与等效负载连接并放人高温试验箱中，不接通试样电源。

B.4.8.2.2 调节高温试验箱，使其温度为（20±2）X：，保持30min后，以不大于1℃/min的平均升温速率使温度升高到（S5±2）℃。

B.4.8.2.3 在（55±2）C温度下，保持14h；接通控制器电源，在此温度下继续保持2h后，打开试验箱，在箱体内立即按B.4.3的规定对控制器进行基本功能试验。

B.4.8.2.4 将试样从试验箱中取出，使其在正常大气条件下处于监视状态1h后，检查试样表面涂覆情况，并按B.4.3的规定对试样进行基本功能试验。

B.4.9 低温（运行）试验

B.4.9.1 试验设备

    试验设备应符合GB/T 2423.1的规定。

B.4.9.2 试验步骤

B.4.9.2.1 试验前，将控制器在正常大气条件下放置2h。然后按通电工作状态要求，将控制器与等效负载连接并放入低温试验箱中，不接通试样电源。

B.4.9.2.2 调节低温试验箱，使其温度为（20±3）℃，保持30min后，以不大于1℃/min的平均降温速率使温度降低到（0±3）℃。

B.4.9.2.3 在（0±3）℃温度下，保持14h；接通控制器电源，在此温度下继续保持2h后，打开试验箱，在箝体内立即按B.4.3的规定对控制器进行基本功能试验。

B.4.9.2.4 以不大于1℃/min的平均升温速率升温至（20±3）℃，保持30min后，将控制器从试验箝中取出，使其在正常大气条件下处于监视状态1h后，检查控制器表面涂覆情况并按B.4.3的规定对控制器进行基本功能试验。

B.4.10 恒定湿热（运行）试验

B.4.10.1 试验设备

    试验设备应符合GB/T 2423.3的规定。

B.4.10.2 试验步骤

B.4.10.2.1 试验前，将控制器在正常大气条件下放置2h。

B.4.10.2.2 将控制器与蓄电池一起放入恒定湿热试验箱，按通电工作状态要求将控制器与等效负载连接，接通电源，使其处于通电工作状态。

B.4.10.2.3 调节试验箱，使其温度为（40士2）TC，相对湿度为90%?95%（先调节温度，当温度达到稳定后再加湿），连续保持96h后，打开试验箱，在箱体内立即按B.4.3的规定对控制器进行基本功能试验。

B.4.10.2.4 将控制器从试验箱中取出，使其在正常大气条件下处于监视状态1h。如控制器表面有凝露，可用室内空气吹干。检查控制器表面涂覆情况并按B.4.3的规定对控制器进行基本功能试验。

B.4.11 振动（正弦）试验

B.4.11.1 试验设备

    试验设备（振动台和夹具）应符合GB/T 2423.10-2008中3.1的规定。

B.4.11.2 试验步骤

B.4.11.2.1 试验前，将控制器在正常大气条件下放置2h。

B.4.11.2.2 将控制器按正常工作位置紧固在振动台上，接通电源，使其处于通电工作状态，启动振动试验台，在（10?55?10）Hz的频率范围内，以1oct/min的速率，0.19mm的振动幅值，进行一次扫频循环，观察并记录控制器结构变化情况。上述试验应在控制器的三个互相垂直的轴线上依次进行。

B.4.11.2.3 振动响应检査结束后，切断控制器供电电源，在上述振动响应检査试验中规定的三个互相垂直的轴线上，依次进行（10?55?10）HZ的频率循环范围内，振幅为0.19mmf扫频速率为1oct/min，扫频次数为20次的扫频循环试验。每个方向试验后，立即检查控制器外观及紧固部位情况，按B.4.3的规定对控制器进行基本功能试验。

B.4.12 碰撞试验

B.4.12.1 试验设备

    试验设备应符合GB 16838-2005中4.11.4b）的相关规定。

B.4.12，2 试验步骤

B.4.12.2.1 按正常监视状态要求，将控制器与等效负载连接，使其处于正常监视状态。

B.4.12.2.2 对控制器表面的每个易损部件（如指示灯或显示器）施加3次能量为（0.5±0.04）J的碰撞3在进行试验时应小心进行，以确保上一组（3次）碰撞的结果不对后续各组碰撞的结果产生影响；在认为可能产生影响时，应不考虑发现的玦陷，取一新的控制器，在同一位置重新进行碰撞试验。试验期间，观察并记录控制器的工作状态；试验后，按B.4.3的规定对控制器进行基本功能试验。